សូមស្វាគមន៍ក្នុងការទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ៖ vicky@qyprecision.com

គុណភាពនៃផ្សិតស្លាប់មានសារៈសំខាន់ណាស់។

គុណភាពនៃ ការបោះចោល ផ្សិតរួមមានទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោមៈ

(1) គុណភាពនៃផ្នែកដែលធ្វើពីលោហធាតុអាលុយមីញ៉ូម៖ ស្ថេរភាពវិមាត្រ និងការអនុលោមតាមផ្នែកដែលធ្វើពីលោហធាតុអាលុយមីញ៉ូម ភាពរលោងនៃផ្ទៃនៃផ្នែកសម្ដែង អត្រាប្រើប្រាស់នៃលោហធាតុអាលុយមីញ៉ូម។ល។

(2) អាយុកាល: នៅលើមូលដ្ឋាននៃការធានាគុណភាពនៃផ្នែកអាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូមចំនួននៃវដ្តការងារដែលផ្សិតស្លាប់អាចបញ្ចប់ ឬចំនួននៃផ្នែកដែលធ្វើពីលោហធាតុអាលុយមីញ៉ូមដែលផលិត។

(3) ការប្រើប្រាស់ និងថែទាំផ្សិតស្លាប់៖ ថាតើវាងាយស្រួលប្រើបំផុត ងាយស្រួលក្នុងការធ្វើគំរូ និងពេលវេលាជំនួយផលិតកម្មខ្លីតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។

(4) ថ្លៃថែទាំ រយៈពេលថែទាំ។ល។

មធ្យោបាយជាមូលដ្ឋានដើម្បីកែលម្អគុណភាពនៃផ្សិតស្លាប់៖

1. ការរចនានៃលោហៈធាតុអាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូមគួរតែសមហេតុផល ហើយផែនការរចនាសម្ព័ន្ធល្អបំផុតគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ អ្នករចនាគួរពិចារណាលើតម្រូវការបច្ចេកទេសនៃលោហៈធាតុអាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូម ហើយរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វាត្រូវតែបំពេញតាមដំណើរការ និងលទ្ធភាពនៃការផលិតផ្សិត។

2. ការរចនានៃផ្សិតស្លាប់គឺជាជំហានដ៏សំខាន់បំផុតដើម្បីកែលម្អគុណភាពផ្សិត។ កត្តាជាច្រើនត្រូវយកមកពិចារណា រួមទាំងការជ្រើសរើសសម្ភារៈផ្សិត លទ្ធភាពប្រើប្រាស់ និងសុវត្ថិភាពនៃរចនាសម្ព័ន្ធផ្សិត ភាពធន់នៃផ្នែកផ្សិត និងភាពងាយស្រួលនៃការថែទាំផ្សិត។ , ទាំងនេះគួរតែត្រូវបានពិចារណាឱ្យបានហ្មត់ចត់តាមដែលអាចធ្វើទៅបាននៅដើមដំបូងនៃការរចនា។

① ការជ្រើសរើសសម្ភារៈផ្សិត

ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជនសម្រាប់គុណភាពផលិតផល វាក៏ចាំបាច់ផងដែរក្នុងការពិចារណាលើតម្លៃនៃសម្ភារៈ និងកម្លាំងរបស់វាក្នុងរយៈពេលដែលបានកំណត់។ ជាការពិតណាស់សម្ភារៈត្រូវតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាមកត្តាដូចជាប្រភេទផ្សិត វិធីសាស្រ្តធ្វើការ ល្បឿនដំណើរការ និងរបៀបបរាជ័យសំខាន់ៗ។ ដោយសារតែផ្សិតដែលធ្វើពីដែកត្រូវបានទទួលរងនូវភាពតានតឹងកម្ដៅរង្វិល សម្ភារៈដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិហត់នឿយកម្ដៅខ្លាំងគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស។ នៅពេលដែលការខាសមានទំហំធំជាបណ្តុំ ដែកដែលឆេះ និងក្តៅអាចត្រូវបានជ្រើសរើស។ លើសពីនេះ វាក៏ចាំបាច់ផងដែរក្នុងការពិចារណាលើការប្រើប្រាស់សម្ភារៈផ្សិតដែលមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាតិចជាងមុន ដើម្បីការពារការស្អិតរបស់ផ្សិតពីការធ្វើឱ្យកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរដល់ការពាក់នៃផ្នែកផ្សិត ដោយហេតុនេះប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃផ្សិត។

②នៅពេលដែលរចនាសម្ព័ន្ធផ្សិតត្រូវបានរចនាឡើង

ព្យាយាមបង្រួមតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ងាយស្រួលក្នុងការដំណើរការ និងធានាថាផ្នែកផ្សិតមានកម្លាំង និងរឹងគ្រប់គ្រាន់។ នៅពេលដែលរចនាសម្ព័ន្ធផ្សិតអនុញ្ញាត ជ្រុងនៃផ្ទៃនីមួយៗនៃផ្នែកផ្សិតគួរតែត្រូវបានរចនាជាការផ្លាស់ប្តូររាងមូលតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ដើម្បីជៀសវាងការប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹង។ បែហោងធ្មែញនិងផ្នែកនៃកណ្តាប់ដៃនិងស្នូលអាចត្រូវបានផ្គុំឬបញ្ចូលរចនាសម្ព័ន្ធដើម្បីលុបបំបាត់ការប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹង។ សម្រាប់ការដាល់ឬស្នូលស្តើង វិធានការការពារសមស្របត្រូវតែធ្វើឡើងនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធ។ សម្រាប់​ការ​បោះ​ត្រា​ត្រជាក់​ត្រូវ​បាន​កំណត់​រចនាសម្ព័ន្ធ​ដើម្បី​ការពារ​ផ្នែក​ឬ​ការ​ខ្ជះខ្ជាយ​ឧបករណ៍​ដែល​បាន​រារាំង (ដូច​ជា​ម្ជុល​ច្រាន​ចេញ ខ្យល់​ដែល​បាន​បង្ហាប់ ។ល។)។ ទន្ទឹមនឹងនេះ វាក៏ចាំបាច់ផងដែរក្នុងការពិចារណាអំពីរបៀបកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់លើគុណភាពផ្សិតដែលបណ្តាលមកពីការពាក់ឧបករណ៍រអិល និងផ្នែកដែលរងផលប៉ះពាល់ញឹកញាប់ក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់រយៈពេលយូរ។

③នៅក្នុងការរចនា វិសាលភាពនៃការរុះរើ និងការផ្គុំត្រូវតែកាត់បន្ថយនៅពេលជួសជុលផ្នែកណាមួយ ជាពិសេសនៅពេលដែលផ្នែកពាក់ត្រូវបានជំនួស វិសាលភាពនៃការរុះរើ និងការផ្គុំគួរតែត្រូវបានកាត់បន្ថយតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។

3. ដំណើរការផលិតផ្សិត

វាក៏ជាផ្នែកមួយដ៏សំខាន់ផងដែរដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃផ្សិត។ វិធីសាស្រ្តកែច្នៃ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការនៅក្នុងដំណើរការផលិតផ្សិតក៏នឹងប៉ះពាល់ដល់អាយុសេវាកម្មរបស់ផ្សិតផងដែរ។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្នែកនីមួយៗប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ការជួបប្រជុំគ្នានៃផ្សិត។ បន្ថែមពីលើភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍ខ្លួនវាវាចាំបាច់ក្នុងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវវិធីសាស្រ្តដំណើរការនៃផ្នែកនិងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវកម្រិតបច្ចេកទេសនៃអ្នកសមនៅក្នុងដំណើរការកិនផ្សិតនិងដំណើរការផ្គូផ្គងដើម្បីកែលម្អភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការនៃផ្នែកផ្សិត; ប្រសិនបើឥទ្ធិពលនៃការផ្គុំផ្សិតទាំងមូលមិនបំពេញតាមតម្រូវការ ប្រូបាប៊ីលីតេនៃការធ្វើឱ្យផ្សិតផ្លាស់ទីក្នុងស្ថានភាពមិនប្រក្រតីនៅក្នុងផ្សិតសាកល្បងនឹងកើនឡើង ដែលនឹងមានផលប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងទៅលើគុណភាពទាំងមូលនៃផ្សិត។ ដើម្បីធានាថាផ្សិតមានភាពត្រឹមត្រូវដើមល្អ ក្នុងដំណើរការផលិត វិធីសាស្ត្រកែច្នៃដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់សមហេតុផល ដូចជាការឆក់អគ្គិសនី ការកាត់ខ្សែ ការកាត់ម៉ាស៊ីន CNC ជាដើម គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសជាមុនសិន។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ការយកចិត្តទុកដាក់គួរត្រូវបានបង់ទៅលើភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្សិត រួមទាំងភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីននៃផ្នែកផ្សិត ភាពត្រឹមត្រូវនៃការដំឡើង និងការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងទូលំទូលាយនៃភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្សិតតាមរយៈការងារទទួលយកការសាកល្បងផ្សិត។ ក្នុងអំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យ ចាំបាច់ត្រូវប្រើឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់តាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ សម្រាប់ផ្នែកផ្សិតទាំងនោះដែលមានផ្ទៃស្មុគ្រស្មាញ និងរចនាសម្ព័ន្ធកោង សន្លឹកត្រង់ធម្មតា និងកាត vernier មិនអាចប្រើបានទេ។ សម្រាប់ទិន្នន័យរង្វាស់ត្រឹមត្រូវ ឧបករណ៍វាស់វែងច្បាស់លាស់ដូចជាឧបករណ៍វាស់ស្ទង់បីសំរបសំរួលត្រូវតែត្រូវបានជ្រើសរើស ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃទិន្នន័យរង្វាស់។

4. ការពង្រឹងផ្ទៃនៃផ្នែកបង្កើតសំខាន់នៃផ្សិត

ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការពាក់លើផ្ទៃនៃផ្នែកផ្សិត ដើម្បីឱ្យប្រសើរឡើងនូវគុណភាពនៃផ្សិត។ សម្រាប់ការពង្រឹងផ្ទៃ វិធីសាស្ត្រពង្រឹងផ្សេងៗគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាមផ្សិតប្រើប្រាស់ផ្សេងៗគ្នា។

5. ការប្រើប្រាស់ត្រឹមត្រូវនិងការថែរក្សាផ្សិត

វាក៏ជាកត្តាសំខាន់ក្នុងការធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពនៃផ្សិតផងដែរ។

ឧទាហរណ៍៖ ការដំឡើងផ្សិត និងវិធីបំបាត់កំហុសគួរតែសមស្រប ក្នុងករណីម៉ាស៊ីនក្តៅ ខ្សែផ្គត់ផ្គង់ថាមពលត្រូវតែត្រឹមត្រូវ សៀគ្វីទឹកត្រជាក់ត្រូវតែបំពេញតាមតម្រូវការរចនា និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ ម៉ាស៊ីនចាក់ទឹកស្លាប់។ និងចុចនៅក្នុងការផលិតផ្សិតត្រូវតែបំពេញតាមតម្រូវការការរចនានិងច្រើនទៀត។

នៅពេលប្រើផ្សិតបានត្រឹមត្រូវ ចាំបាច់ត្រូវអនុវត្តការថែទាំជាប្រចាំលើផ្សិត។ បង្គោលមគ្គុទ្ទេសក៍ ដៃអាវណែនាំ និងផ្នែកផ្សេងទៀតនៃផ្សិតគួរត្រូវបានបំពេញដោយប្រេងរំអិលជាញឹកញាប់។ ផ្សិត​ដែល​កិន​ស្លាប់​គួរ​ត្រូវ​បាន​រំអិល ឬ​លើក​មុន​នឹង​បង្កើត​ផ្សិត​នីមួយៗ។ ភ្នាក់ងារផ្សិតត្រូវបានបាញ់ទៅលើផ្ទៃនៃផ្នែកដែលបានបង្កើតឡើង។ ការថែរក្សាការពារផ្សិតដែលបានគ្រោងទុក និងដំណើរការទិន្នន័យក្នុងដំណើរការថែទាំអាចការពារបញ្ហាដែលអាចកើតមាននៅក្នុងការផលិតផ្សិត និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការងារថែទាំ។


ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ២១ ខែកក្កដា ឆ្នាំ ២០២១