សូមស្វាគមន៍ក្នុងការទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ៖ vicky@qyprecision.com

អំពី Mold Precision Work Technology of Zinc Alloy Die Casting

ដំណើរការ​ផលិត: ការសម្ដែងស្លាប់. ដើម្បីសន្សំការចំណាយច្រើនសម្រាប់ផលិតកម្មដ៏ធំ គុណភាពខ្ពស់ និងស្ថិរភាព។

QY Precision មានបទពិសោធន៍ក្នុងការផលិតផ្នែកគ្រប់ប្រភេទ សូមស្វាគមន៍ ផ្ញើសំណួរ។

ក្នុងនាមជាឧបករណ៍ដំណើរការដ៏សំខាន់ ផ្សិតកាន់កាប់មុខតំណែងដ៏សំខាន់មួយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មឧស្សាហកម្ម ដូចជាទំនិញប្រើប្រាស់ អគ្គិសនី និងអេឡិចត្រូនិច យានយន្ត និងការផលិតយន្តហោះ។ ការកែលម្អកម្រិតបច្ចេកទេស និងគុណភាពនៃការផលិតផ្សិត គឺជាកត្តាសំខាន់ក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតផ្សិត។ ការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិជ្ជាកាត់ផ្សិតដែលមានល្បឿនលឿនអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មផ្សិត ភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្សិត និងអាយុកាលសេវាកម្ម ដូច្នេះវាកំពុងជំនួសផ្សិត EDM ជាបណ្តើរៗ ហើយត្រូវបានទទួលយកយ៉ាងទូលំទូលាយដោយក្រុមហ៊ុនផលិតផ្សិតបរទេស ដែលក្លាយជានិន្នាការសំខាន់ក្នុងការផលិតផ្សិត។ ពេលវេលានៃការអនុវត្តបច្ចេកវិទ្យាកាត់ល្បឿនលឿនក្នុងការផលិតផ្សិតគឺខ្លីណាស់ ហើយតម្រូវការបច្ចេកទេសក្នុងការប្រើប្រាស់គឺខ្ពស់គួរសម។

បច្ចេកវិទ្យាកាត់ល្បឿនលឿន

ការកាត់ល្បឿនលឿនមានគុណសម្បត្តិនៃការកើនឡើងសីតុណ្ហភាពទាប (ផ្ទៃការងារត្រូវបានកើនឡើងត្រឹមតែ 3°C) ការខូចទ្រង់ទ្រាយកំដៅតូច។ 30% ហើយអាយុកាលនៃការកាត់របស់ឧបករណ៍ត្រូវបានកើនឡើង។ 70%, កំដៅកាត់ដែលបន្សល់ទុកនៅក្នុងលោហៈធាតុស័ង្កសីត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង ហើយរំញ័រកាត់តាមលំដាប់ទាបស្ទើរតែបាត់ទៅវិញ។ ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃល្បឿនកាត់ អត្រានៃការយកចេញនៃសម្ភារៈទទេក្នុងមួយឯកតាកើនឡើង ពេលវេលាកាត់ថយចុះ ហើយប្រសិទ្ធភាពដំណើរការកើនឡើង ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយវដ្តនៃការផលិតផលិតផល និងធ្វើឱ្យការប្រកួតប្រជែងទីផ្សារផលិតផលប្រសើរឡើង។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះដែរ ការកែច្នៃកាំបិតអាហារសម្រន់ដែលមានល្បឿនលឿន និងអត្រាចំណីធំកាត់បន្ថយកម្លាំងកាត់ដែលធ្វើសកម្មភាពលើការងារ ហើយការហូរចេញបន្ទះសៀគ្វីល្បឿនលឿនកាត់បន្ថយកំដៅកាត់ដែលបញ្ជូនទៅកន្លែងធ្វើការ កាត់បន្ថយភាពតានតឹងកម្ដៅ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។ ដោយហេតុនេះ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការនៃលោហៈធាតុស័ង្កសី ភាពរឹងម៉ាំ និងផ្តល់នូវលទ្ធភាពសម្រាប់ការកាត់ផ្នែកដែលមានជញ្ជាំងស្តើង។ ការកិនវត្ថុធាតុដើមដែលមានល្បឿនលឿនដែលមានភាពរឹងលើសពី HRC60 អាចជំនួស EDM ដែលមានប្រសិទ្ធភាពទាបក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយ ដូច្នេះកាត់បន្ថយវដ្តនៃការផលិតផ្សិតក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ការអនុវត្តបច្ចេកវិជ្ជាកាត់ល្បឿនលឿនអាចសន្សំបានប្រហែល 80% នៃពេលវេលាកិនដោយដៃក្នុងដំណើរការបន្តបន្ទាប់នៃផ្សិត រក្សាទុកតម្លៃដំណើរការជិត 30% ភាពរដុបលើផ្ទៃផ្សិតអាចឈានដល់ Ra0 ។ 1, និងប្រសិទ្ធភាពនៃការកាត់ឧបករណ៍អាចត្រូវបានកើនឡើងទ្វេដង។

គុណសម្បត្តិនៃការកាត់ល្បឿនលឿនបានអនុវត្តចំពោះដំណើរការផ្សិត

លក្ខណៈនៃដំណើរការផ្សិតគឺដុំតូចៗតែមួយដុំ និងរាងធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ ដូច្នេះវដ្តនៃដំណើរការមានរយៈពេលយូរ ហើយប្រសិទ្ធភាពនៃការផលិតមានកម្រិតទាប។ នៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃផ្សិតបែបប្រពៃណី ការបញ្ចប់ផ្សិតរឹងជាធម្មតាប្រើ EDM និងបច្ចេកវិទ្យាប៉ូលាដោយដៃ។ ការបន្ថយពេលវេលាដំណើរការ និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម គឺជាគោលដៅចម្បងនៃការអភិវឌ្ឍន៍បច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃផ្សិត។ ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ មានបច្ចេកវិទ្យាថ្មីៗជាច្រើននៅក្នុងបច្ចេកវិជ្ជាកែច្នៃផ្សិត ដូចជាការកាត់ល្បឿនលឿន ការក្លែងធ្វើការរចនា CAD/CAE គំរូលឿនរហ័ស ការកិនផ្សិតអគ្គិសនី និងដំណើរការសមាសធាតុ ដែលក្នុងចំណោមនោះការចាប់អារម្មណ៍ និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់បំផុតគឺខ្ពស់។ - ដំណើរការកាត់ល្បឿន។

ផ្សិតកាត់ដែលមានល្បឿនលឿនប្រើល្បឿនលឿន និងអត្រាចំណីខ្ពស់នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ដើម្បីបញ្ចប់ដំណើរការផលិតជាច្រើននៃផ្សិតដោយការកាត់។ គុណសម្បត្តិនៃផ្សិតម៉ាស៊ីនដែលមានល្បឿនលឿនត្រូវបានបង្ហាញជាចម្បងនៅក្នុងទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោម:

① ការកាត់ម៉ាស៊ីនដែលមានល្បឿនលឿន និងការកាត់ពាក់កណ្តាលបញ្ចប់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវអត្រាដកលោហៈ។

②ដោយប្រើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនកាត់ល្បឿនលឿន ឧបករណ៍ និងបច្ចេកវិទ្យា វាអាចដំណើរការវត្ថុធាតុដើមរឹងបាន។ សម្រាប់ផ្សិតងាប់តូចៗ បន្ទាប់ពីសម្ភារៈត្រូវបានព្យាបាលដោយកំដៅ ការរដុប និងការបញ្ចប់អាចត្រូវបានបញ្ចប់ដោយការគៀបតែមួយ។ សម្រាប់ផ្សិតងាប់ទ្រង់ទ្រាយធំ ការកិនរដុប និងពាក់កណ្តាលបញ្ចប់ត្រូវបានអនុវត្តមុនពេលព្យាបាលកំដៅ ហើយការបញ្ចប់ត្រូវបានអនុវត្តបន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ និងការឡើងរឹង។

③ការកាត់រឹងដែលមានល្បឿនលឿន និងមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ជំនួសការរលោង កាត់បន្ថយការកិនដោយដៃដែលប្រើពេលច្រើន និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព 50% បើប្រៀបធៀបជាមួយ EDM ។

④ ដំណើរការកាត់រឹងនៃផ្ទៃបង្កើតចុងក្រោយ ដើម្បីបង្កើនគុណភាពផ្ទៃ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃរូបរាង (មិនត្រឹមតែភាពរដុបនៃផ្ទៃមានកម្រិតទាបប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏មានពន្លឺនៃផ្ទៃខ្ពស់ផងដែរ) ដែលជាគុណសម្បត្តិជាងសម្រាប់ដំណើរការផ្សិតនៃផ្ទៃកោងស្មុគស្មាញ។

⑤ វាជៀសវាងការដាច់រលាត់ ការឆេះ និងការប្រេះតូចដែលបណ្តាលមកពីផ្កាភ្លើងអគ្គិសនី និងការកិន កាត់បន្ថយការខូចខាតលើផ្ទៃនៃផ្សិតបានយ៉ាងច្រើន បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ និងបង្កើនអាយុជីវិតរបស់ផ្សិត 20% ។

⑥ បំណែកការងារមានកំដៅតិច កាត់បន្ថយកម្លាំងកាត់ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅតូច។ វា​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​រួម​ជាមួយ​នឹង​បច្ចេកវិទ្យា CAD/CAM សម្រាប់​ដំណើរការ​រហ័ស​នៃ​អេឡិចត្រូត ជាពិសេស​អេឡិចត្រូត​ដែល​មាន​រាង​ស្មុគស្មាញ និង​ជញ្ជាំង​ស្តើង​ងាយ​ខូច​ទ្រង់ទ្រាយ​អេឡិចត្រូត។

ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនកាត់ល្បឿនលឿនសម្រាប់ដំណើរការផ្សិត

នៅពេលជ្រើសរើសឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលមានល្បឿនលឿនសម្រាប់កាត់ផ្សិតដែលមានល្បឿនលឿន សូមយកចិត្តទុកដាក់លើបញ្ហាខាងក្រោម៖

(1) ចង្កឹះសំខាន់របស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនគឺតម្រូវឲ្យមានថាមពលខ្ពស់ និងល្បឿនខ្ពស់ ដើម្បីបំពេញតាមម៉ាស៊ីនរដុប និងល្អ។ ឧបករណ៍ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតូចគួរតែត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបញ្ចប់ផ្សិត ហើយល្បឿន spindle អាចឡើងដល់ជាង 15,000 ទៅ 20,000 rpm ។ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលមានល្បឿន spindle ក្រោម 10000rpm អាចដំណើរការម៉ាស៊ីនរដុប និងម៉ាស៊ីនពាក់កណ្តាលបញ្ចប់។ ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការបំពេញម៉ាស៊ីនទាំងរដុប និងបញ្ចប់ក្នុងការផលិតផ្សិតធំៗ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលបានជ្រើសរើសគួរតែមាន spindles ពីរដែលមានល្បឿនពីរ ឬពីរជាក់លាក់នៃ spindles អគ្គិសនី។

(2) ការឆ្លងកាត់យ៉ាងលឿននៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនមិនតម្រូវឱ្យមានការដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលលឿនពេកទេ។ ប៉ុន្តែវាត្រូវតែមានអត្រាដំណើរការចំណីខ្ពស់ (30-60m/min) និងការបង្កើនល្បឿន និងការបន្ថយល្បឿនខ្ពស់។

(3) វាមានប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងល្បឿនខ្ពស់ ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងមានមុខងារនៃ interpolation ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ការគ្រប់គ្រងវណ្ឌវង្កទៅមុខ ការបង្កើនល្បឿនខ្ពស់ និងការគ្រប់គ្រងទីតាំងដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។

(4) ជ្រើសរើសកម្មវិធី CAD/CAM ដែលផ្គូផ្គងជាមួយឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលមានល្បឿនលឿន ជាពិសេសកម្មវិធីសម្រាប់កាត់ផ្សិតដែលមានល្បឿនលឿន។

ការអនុវត្តឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនប្រាំអ័ក្សក្នុងការផលិតផ្សិតកំពុងកើនឡើងជាលំដាប់ ហើយវាមានគុណសម្បត្តិដូចខាងក្រោមក្នុងការសហការជាមួយផ្សិតកាត់ល្បឿនលឿន៖

①មុំកាត់របស់ឧបករណ៍អាចផ្លាស់ប្តូរបាន លក្ខខណ្ឌកាត់គឺល្អ ការពាក់របស់ឧបករណ៍ត្រូវបានកាត់បន្ថយ ដែលមានប្រយោជន៍ក្នុងការការពារឧបករណ៍ និងពន្យារអាយុជីវិតរបស់ឧបករណ៍។

② ផ្លូវកែច្នៃអាចបត់បែនបាន ដែលកាត់បន្ថយការជ្រៀតជ្រែករបស់ឧបករណ៍ និងអាចដំណើរការផ្សិតដែលមានទម្រង់ផ្ទៃស្មុគស្មាញ និងផ្សិតប្រហោងជ្រៅ។

③ជួរដំណើរការធំ សមរម្យសម្រាប់ដំណើរការប្រភេទផ្សេងៗនៃផ្សិត។

(មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនកិនល្បឿនខ្ពស់តំណភ្ជាប់ប្រាំអ័ក្ស)

ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនប្រាំអ័ក្សជាធម្មតាមានពីរប្រភេទគឺ ប្រភេទតុ និងប្រភេទក្បាលកិន ដែលអាចជ្រើសរើសបានតាមប្រភេទផ្សិត។

បច្ចេកវិជ្ជាឧបករណ៍នៃការកាត់ល្បឿនលឿន

ម៉ាស៊ីនដែលមានល្បឿនលឿនត្រូវការបំពាក់ជាមួយឧបករណ៍សមស្រប។ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ដែលស្រោបដោយលោហធាតុរឹង និងឧបករណ៍សេរ៉ាមិកពង្រឹងប៉ូលីគ្រីស្តាល់ធ្វើឱ្យវាមានលទ្ធភាពសម្រាប់ឧបករណ៍ដែលមានទាំងកាំបិតរឹងខ្ពស់ និងម៉ាទ្រីសដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ក្នុងពេលតែមួយ ដែលជំរុញការអភិវឌ្ឍម៉ាស៊ីនដែលមានល្បឿនលឿន។ ភាពរឹងនៃបន្ទះ polycrystalline cubic boron nitride (PCBN) អាចឈានដល់ 3500 ~ 4500HV ហើយភាពរឹងរបស់ polycrystalline diamond (PCD) អាចឈានដល់ 6000 ~ 10000HV ។ ឧបករណ៍ស្រោបជាពិសេសដើរតួនាទីយ៉ាងធំក្នុងការបញ្ចប់ពាក់កណ្តាល និងបញ្ចប់ដែករឹង។

និយាយជាទូទៅនៅពេលដែលការបង្កើនល្បឿននៃឧបករណ៍និងអ្នកកាន់ឧបករណ៍លើសពី 3g ការរត់រ៉ាឌីកាល់របស់ឧបករណ៍គួរតែតិចជាង 0.015mm ហើយប្រវែងនៃឧបករណ៍មិនគួរធំជាង 4 ដងនៃអង្កត់ផ្ចិតនៃឧបករណ៍នោះទេ។ បទពិសោធន៍នៃការកែច្នៃផ្សិតដែលមានភាពជាក់លាក់ល្បឿនលឿនក្នុងស្រុក នៅពេលប្រើឧបករណ៍កាត់ចុងគ្រាប់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតូចសម្រាប់ការបញ្ចប់ផ្សិត ល្បឿនលីនេអ៊ែរលើសពី 400 ម/នាទី។ វាមានតម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់សម្ភារៈឧបករណ៍ (រួមទាំងភាពរឹង ភាពរឹង ភាពរឹងពណ៌ក្រហម) រូបរាងឧបករណ៍ (រួមទាំងការដកបន្ទះឈីប ភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្ទៃ តុល្យភាពថាមវន្ត។ល។) និងអាយុកាលឧបករណ៍។ ដូច្នេះក្នុងការកាត់ និងបញ្ចប់ផ្សិតដែលមានល្បឿនលឿន មិនត្រឹមតែត្រូវជ្រើសរើសឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលមានល្បឿនលឿនប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងឧបករណ៍កាត់ និងដំណើរការកាត់ត្រូវតែជ្រើសរើសដោយសមហេតុផល។

នៅពេលដំណើរការផ្សិតក្នុងល្បឿនលឿន ទិដ្ឋភាពខាងក្រោមគួរតែត្រូវបានយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះ៖

①យោងទៅតាមវត្ថុកែច្នៃផ្សេងៗគ្នា ជ្រើសរើសឧបករណ៍ដែលស្រោបដោយកាបូនឌីអុកស៊ីតដោយសមហេតុផល CBN និងឧបករណ៍ដុតពេជ្រ។

② ឧបករណ៍កាត់ចុងគ្រាប់អង្កត់ផ្ចិតតូចត្រូវបានប្រើដើម្បីបញ្ចប់ផ្ទៃផ្សិត ជាធម្មតាអង្កត់ផ្ចិតនៃឧបករណ៍បញ្ចប់គឺតិចជាង 10mm។ អាស្រ័យលើសម្ភារៈដែលត្រូវកែច្នៃ និងភាពរឹង អង្កត់ផ្ចិតឧបករណ៍ដែលបានជ្រើសរើសក៏ខុសគ្នាដែរ។ នៅក្នុងការជ្រើសរើសសម្ភារៈឧបករណ៍ ឧបករណ៍ដែលស្រោបដោយកាបូអ៊ីដ្រាតល្អិតល្អន់ TiAIN មានលក្ខខណ្ឌនៃការបញ្ចេញទឹករំអិលល្អ។ នៅពេលកាត់ដែកងាប់ ពួកគេមានភាពធន់ទ្រាំនឹងការពាក់ល្អជាងឧបករណ៍ដែលស្រោបដោយ TiCN carbide ។

③ជ្រើសរើសប៉ារ៉ាម៉ែត្រឧបករណ៍សមស្រប ដូចជាមុំតុងរួចអវិជ្ជមាន។ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលមានល្បឿនលឿន ទាមទារភាពធន់នឹងការប៉ះទង្គិច និងធន់នឹងកម្ដៅខ្ពស់ជាងម៉ាស៊ីនធម្មតា។

④ ទទួលយកវិធីសាស្រ្តជាច្រើនដើម្បីកែលម្អអាយុកាលឧបករណ៍ ដូចជាអត្រាចំណីសមស្រប វិធីសាស្ត្រចំណី វិធីសាស្ត្ររំអិលជាដើម ដើម្បីកាត់បន្ថយការចំណាយលើឧបករណ៍។

⑤ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍កាន់ល្បឿនលឿន។ នាពេលបច្ចុប្បន្ន ឧបករណ៍កាន់ឧបករណ៍ HSK និងឧបករណ៍តោងចុចក្តៅត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុត។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះការយកចិត្តទុកដាក់គួរតែត្រូវបានបង់ទៅតុល្យភាពថាមវន្តទាំងមូលនៃប្រព័ន្ធ spindle បន្ទាប់ពីឧបករណ៍ត្រូវបានតោង។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ០៣ ខែសីហា ឆ្នាំ ២០២១